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矿井测风制度

发布时间:2019-07-19 13:24 来源:未知 编辑:admin

  矿井测风制度_制度/规范_工作范文_实用文档。矿井测风制度 一、总则 1、矿井每旬进行一全面测风,每旬第一天出测风报表,测风 报表分别报通防科长、副总工程师、总工程师审阅。 2、所布置的测点必须设置应齐全,能够准确反映出矿井所有 用风点及进回风分

  矿井测风制度 一、总则 1、矿井每旬进行一全面测风,每旬第一天出测风报表,测风 报表分别报通防科长、副总工程师、总工程师审阅。 2、所布置的测点必须设置应齐全,能够准确反映出矿井所有 用风点及进回风分支的实际风量。 3、测风点应相对固定,并留有明显的标志。 4、通风系统调整后,必须立即进行风量测定,并上报通防科 值班领导。 5、每旬测风后要进行通风系统和风量分析,发现问题及时进 行处理。 6、 矿井主要进回风巷、 采区进回风巷必须设立正规的测风站, 每次测风结果必须填报在测风站牌板上。 二、井下全风压风的测定: 1、 测风员在下井测风前必须检查所带工具 (包括风表、 秒表、 记录本、笔、粉笔)是否齐全,是否能正常使用。 2、测风员在到达井下测风点后,先观察测点的支护及顶板情 况。如果在轨道巷测风时要注意来往车辆。如遇到影响测风结果 和人身安全的情况时应先处理后方可测风。 3、每一测风点的风量必须测定三次且每次误差都不超过 5% 后取平均值,测风后应及时填写记录牌板和记录手册,要求填写 牌板字迹必须工整、清晰。 4、在测风点测风时如遇到风量发生变化时,应在井下及时查 找原因所在,并及时处理,使井下风量恢复正常,杜绝无风、微 风区的存在。 5、每次测风必须按规定线路进行,如遇特殊情况需绕道时必 须向通风调度汇报。 6、测风员严格执行请示汇报制度,在井下发现问题后及时向 通风调度汇报。 1 7、测风结果必须真实可靠,测风员应对测定数据负责。 三、局部通风机的测定 1、测风员在测定局部通风机吸风量时应严格遵守操作规程。 2、测定风量前,应先观察局部通风机是否发生循环风,如果 发生循环风应立即进行处理,之后方可测定。 3、测定局部通风机吸入风量时,应手持风表置于消音器吸风 口前 10cm 的位置进行测定。 4、测定风筒末端风量时,机掘巷道在风筒出风口,炮掘巷道 在让过挨打风筒出风口中进行测定。 5、测定后要及时填写牌板、记录。 四、矿井主提风机 1、主要通风机换机时,测风组必须安排人员对主要通风机及 附属设施做全面检查。 矿井瓦斯检查制度 一、瓦斯检查的主要地点和次数 (一)瓦斯检查的主要地点 矿井所有采掘工作面、硐室、使用中的机械电器设备的设置 地点、有人员作业的地点、瓦斯可能超限或积聚的地点、都应纳 入检查范围。具体检查地点有:矿井总回风、一翼回风、水平回 风、采区回风;采掘工作面及其进回风巷、采煤工作面隅角、采 煤机附近、采煤工作面输送机槽、采煤工作面采空区侧;机电硐 室、钻房、密闭、盲巷、顶板冒落或突出孔洞;放炮地点、电动 机及其开关附近、局部通风机及其开关附近、回风流中机械电器 设备附近;其他有人员作业的地点等。 (二)瓦斯及二氧化碳的检查次数 1、采掘工作面每班检查次数不少于 3 次,间隔时间在 2~3 小时,间隔时间要均衡。 2、备采工作面、本班未进行工作的采掘工作面每班至少检查 2 1 次;可能涌出或积聚二氧化碳的硐室和巷道,每班至少检查 1 次。 3、其他作业地点或应该检查瓦斯、二氧化碳的地点,瓦斯、 二氧化碳检查次数由矿总工程师决定,每班至少检查 1 次。 二、瓦斯及二氧化碳检查方法 (一)巷道风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定 井下瓦斯及二氧化碳浓度的测定,应在所测地点的巷道风流 中进行。巷道风流是指距巷道顶、底板及两帮一定距离的巷道空 间内的风流。 巷道风流的拟定:有支架的巷道,距支架和巷道底各为 50mm 的空间内的风流;无支架或用锚喷、砌碹支护的巷道,距巷道顶、 底板各为 200mm 的巷道空间内的风流。 测定瓦斯浓度时,应在巷道风流的上部进行,即将光学甲烷 检测仪的二氧化碳吸收管进气口置于巷道风流的上部边缘进行抽 气连续测定 3 次,取其平均值。测定二氧化碳时,应在巷道风流 的下部进行,即将光学甲烷检测仪进气口置于巷道风流的下部边 缘进行抽气,首先测出该处瓦斯浓度,然后去除二氧化碳吸收管, 测出该处瓦斯和二氧化碳混合气体浓度,后者减去前者乘上校正 系数即是二氧化碳的浓度,这样连续测定 3 次,取其平均值。 (二)矿井总回风、一翼回风、水平回风和采区回风巷道风 流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定 矿井总回风、一翼回风、水平回风和采区回风巷道的风流范 围的划定方法相同。矿井总回风、一翼回风、水平回风中的瓦斯 和二氧化碳的测定,应站在测风站内进行;采区回风巷道风流中 的瓦斯和二氧化碳浓度的测定,应在该采区全部回风流汇合后的 风流中进行。其测定部位和操作方法与在巷道风流中进行的测定 相同。 (三)采煤工作面及其进回风流中瓦斯和二氧化碳的检查测 定 (三)采煤工作面及其进回风流中瓦斯和二氧化碳的检查测 3 定 1、采煤工作面进风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定 采煤工作面进风流是指:距支架和巷道底部各位 50mm 的采面 进风巷道空间内的风流;无支架进风巷道为距顶、帮、底各 200mm 的采面进风巷道空间内的风流。采煤工作面进风巷风流中的瓦斯 和二氧化碳浓度应在距采煤工作面煤壁线m 处的采煤工作 面进风巷风流中测定,并连续测定 3 次,取其最大值作为测定结 果和处理依据。 其测定部位和方法与巷道风流中进行测定的相同。 2、采煤工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定 采煤工作面风流即为距煤壁、顶、底板各位 200mm(小于 1m 厚的薄煤层采煤工作面距顶、底板各位 100mm)和以采空区的切 顶线为界的采煤工作面空间的风流。其测定部位和方法与巷道风 流中进行测定的相同。 但要取其最大值作为测定结果和处理依据。 3、采煤工作面回风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定 采煤工作面回风流是指距支架和巷底各位 50mm 的采面回风巷 道空间内的风流;无支架回风巷道为距巷顶、帮、底各 200mm 的 采面回风巷道空间内的风流。采煤工作面回风巷风流中,瓦斯和 二氧化碳浓度应在距采煤面 10m 外的采煤工作面回风巷风流中测 定,并取其最大值作为测定结果和处理依据。其测定部位和方法 与在巷道风流中测定时相同。 (四)掘进工作面风流及回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度 的检查测定 4 1、掘进工作面风流及回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检 查测定 掘进工作面风流是指掘进工作面到风筒出风口这一段巷道中 的风流,测定时按巷道风流划定法划定空间范围。掘进工作面风 流中瓦斯和二氧化碳浓度的测定包括:工作面上部左、右角距顶、 帮、煤壁各 200mm 处的瓦斯浓度;工作面第一架棚左、右柱窝距 帮、底各 200mm 处的二氧化碳浓度。各取其最大值作为检查结果 和处理依据。 2、掘进工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测 定 掘进工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的测定,应在 回风巷道风流中进行,并取其最大值作为测定结果和处理依据。 3、检查中应注意的事项 (1)应检查的地点还有:局部通风机附近 10m 范围内风流中 的瓦斯和二氧化碳浓度;煤巷及半煤巷掘进工作面回风流中的独 巷每隔 100m 处的瓦斯和二氧化碳浓度。 (2)采用爆破掘进时,爆破 15min,并待炮烟吹散后,瓦斯 检查工在前,爆破工居中,班组长在最后,三人一同入内并拉开 一定距离,边检查边前进。当瓦斯浓度超过 0.8%或其他有害气体 浓度超过规定时,立即停止前进或退到进风流中,待瓦斯及其他 有害气体浓度降到安全值后再向前检查。 (3)注意检查局部通风机及其开关安设位置是否符合规定, 5 局部通风机是否发生循环风。 (4)注意检查掘进工作面及回风巷冒顶、冒落处的局部瓦斯 浓度和体积。 (5)检查甲烷断电仪是否符合规定,是否正常运行。 (6)检查防尘设施的使用情况。 (7)检查风筒的质量及运行情况。 (五)采掘工作面爆破地点附近 20m 范围内瓦斯浓度的检查 测定 采煤工作面爆破地点附近 20m 以内的风流即爆破地点沿工作 面煤壁方向两端各 20m 范围内的采煤工作面风流,此范围内风流 的瓦斯浓度测定。壁式采煤工作面采空区内顶板未冒落时,还应 测定切顶线以外(采空区一侧)不少于 1.2m 范围内的瓦斯浓度。 掘进工作面爆破地点 20m 以内的风流即爆破的掘进工作面向 外 20m 范围内的巷道风流。其瓦斯浓度测定部位和方法与巷道风 流相同,但要注意检查测定本范围内盲巷、冒顶的局部瓦斯积聚 情况。 在上述范围内进行瓦斯浓度测定时,都必须取最大值作为测 定结果和处理依据。 (六)采掘工作面电动机及其开关附近 20m 范围风流中瓦斯 浓度的检查测定 在采煤工作面中,电动机及其开关附近 20m 以内风流即电动 机及其开关所处地点沿工作面风流方向的上风流端和下风流端各 6 20m 范围内的采煤工作面风流。 在掘进工作面中,电动机及其开关附近 20m 以内风流即电动 机及其开地点的上风流端和下风流端各 20m 范围内的巷道风流。 在测定采掘工作面电动机及其开关附近风流瓦斯浓度时,对 上风流端和下风流端各 20m 范围内风流中瓦斯浓度都有测定,并 取其最大值作为测定结果和处理以及。 (七)盲巷内瓦斯和二氧化碳浓度的检查 停风的盲巷必须在 24 小时内封闭。未封闭前,每班在栅栏处 至少检查 1 次瓦斯和二氧化碳。 如发现栅栏内 1m 处瓦斯浓度超过 3%,应立即封闭。 (八)高冒区及突出孔洞内的瓦斯检查 高冒区由于通风不良容易积聚瓦斯,突出孔洞未通风时里面 积聚有高浓度瓦斯,检查时都要特别小心,防止瓦斯窒息事故。 检查瓦斯时,人员不得进入高冒区或突出孔洞内,只能用瓦 斯检查棍或长胶管伸到里面去检查。应有外向里逐渐检查,根据 检查的结果(瓦斯浓度、积聚瓦斯量)采区相应措施进行处理。 当里面瓦斯浓度达到 3.0%或其他有害气体浓度超过规定时,或者 瓦斯检查棍等无法伸到最高处检查瓦斯时,则应进行封闭处理, 不得留下任何隐患。 (九)爆破过程中的瓦斯检查 为防止爆破过程中瓦斯超限或发生瓦斯事故, 《煤矿安全规 程》规定井下爆破工作必须由专职爆破工担任。爆破工、班组长、 7 瓦斯检查工都必须在现场,执行“一炮三检制” 。 “一炮三检制”即每一次爆破过程中在装药前、紧接放炮前、 放炮后都必须检查瓦斯,且爆破工、班组长、瓦斯检查工都必须 检查。具体实施是:采掘工作面及其他爆破地点,装药前爆破工、 班组长、瓦斯检查工都必须检查爆破地点 20m 范围内瓦斯,瓦斯 浓度达到 0.8%时,不准装药。紧接爆破前(距启爆的时间不能太 长, 否则爆破地点及其附近瓦斯可能超过规定) , 爆破工、 班组长、 瓦斯检查工都必须检查爆破地点附近 20m 范围和回风流中的瓦 斯, 的爆破地点附近 20m 范围内瓦斯浓度达到 0.8%时, 标准爆破; 当回风流瓦斯浓度超过 0.8%时,也不准爆破,同时撤出人员,由 爆破工或瓦斯检查工向地面报告,等候处理。爆破后至少 15min, 并待炮烟吹散后,瓦斯检查工在前、爆破工居中、班组长最后一 同进入爆破地点检查瓦斯及爆破效果等情况。 在爆破过程中,爆破工、班组长、瓦斯检查工每次检查瓦斯 的结果都要核对,并且每次都以 3 人中检查所得最大瓦斯浓度值 作为检查结果和处理依据。 (十)检查测定瓦斯应注意的事项 1、不同瓦斯浓度的风流尚未混合均匀时,会影响其测定值的 准确性,所以检测时要避开风流混合不稳定的区段。 2、测定风流瓦斯,要尽力避开瓦斯涌出量较大或变化异常的 局部地点;测定瓦斯积聚或局部瓦斯涌出时,应靠近这些地点。 3、 要正确运用不同地点的测定方法, 并在所测定区域多选点, 8 取多次测定中具有代表性的最大值作为处理依据。 4、检查特殊地点时,要格外小心谨慎。 5、检查瓦斯的间隔时间要均匀,间隔时间不能过大或过小。 瓦斯检查员现场交接班制度 为进一步加强瓦斯管理,规范瓦斯检查员现场交接班,特制 定本制度。 1、根据规定班次时间上下井,杜绝晚下早上。否则,每次罚 款 20-50 元。 下井时间:早班 5:30 以前,中班 13:30 以前,夜班 21: 30 以前。 上井时间:早班 13:50 以后,中班 2:50 以后,夜班 5:50 以后。 2、瓦斯员必须在规定地点进行交接班。否则,每次罚款 20 元。 交接班地点规定:盯头顶面的瓦斯员,采煤在工作面上隅角 交接班,掘进在迎头交接班,其他人员在所辖范围内瓦斯最高的 工作面交接班。 瓦斯日报表签审制度 1、 瓦斯检查日报表、 安全监测日报表、 通风情况日调度报表, 每天早上调度会时由通防科负责报送矿长、总工程师审阅签字, 签审后报通防副总、通防科,报表保存一年以上。 2、瓦斯检查日报表由瓦斯检查员填写,数字真实有效,严禁 伪造、涂改数据。签字程序为瓦斯检查员、通防科值班科长、总 工程师、董事长。 9 矿井测尘制度 1、矿井必须配备专职测尘员和测尘仪器,每个矿井测尘员不 少于 2 人,测尘仪器不少于 3 台。矿井必须建有专门粉尘化验室, 并配备有分析天平、干燥器、烘干器、配件及维修工具等。 2、井下每个测尘点粉尘每半月测定一次,并同时测定全尘和 呼吸性粉尘。测尘点的选择和布置按煤炭部 MT79-84《粉尘浓度 和分散度测定方法》规定执行。 3、粉尘分散度每季测定一次,粉尘中游离二氧化硅含量每半 年测定一次。矿井按规定采集试样后,送山东省煤矿粉尘监测中 心分析化验,分析资料要保存完好。 4、粉尘测定结果要每月上报董事长、总工程师、通防科和上 级管理部门各一份。 5、矿井每月都要有详细的防尘作业计划和工作总结,并备有各种 管理台帐和记录。包括:勤劳的蜜蜂有糖吃 (1)防尘系统图; (2)防尘设施牌板; (3)测尘台帐;(4) 防尘管路台帐; (5)采掘工作面防尘措施台帐; (6)防尘设施、 防尘管路检查记录; (7)巷道冲刷记录; (8)隔爆设施台帐。明 确人员进行管理。 10

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